通常應(yīng)在偏角和常用偏角下對(duì)樣機(jī)進(jìn)行功能測定。
1) 耙深和耙深穩(wěn)定性測定：在測區(qū)內(nèi)測量兩個(gè)行程，每一行程測 4 處，共測8 處。機(jī)組在測點(diǎn)處中止，以耙列軸線為測量基準(zhǔn)，在靠末耙地方位測量耙列兩邊的入土深度，讀數(shù)精度為0.5cm。依據(jù)測得數(shù)據(jù)，核算下列目標(biāo)，并記入表3。

1) 耙前、耙后地表平整度和耙后溝底平整度（耙茬地）的測定：在測區(qū)內(nèi)沿耕耘方向選擇 3 處，測量每處耙前和耙后的地表平整度和耙后溝底的平整度，核算標(biāo)準(zhǔn)差，記入表4。

1) 出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)
1. 目的
經(jīng)過大面積出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，查核樣機(jī)構(gòu)造的可靠性、工作適應(yīng)性、運(yùn)用經(jīng)濟(jì)性、調(diào)整養(yǎng)護(hù)方便性和易損件的運(yùn)用壽命。
2. 實(shí)驗(yàn)前的預(yù)備
3. 查看樣機(jī)的零、部件有無變形、損壞及其他缺點(diǎn)。

1. 實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)易磨損件和易變形件再次進(jìn)行測定，將成果記入表 12。
2. 在全部實(shí)驗(yàn)過程中，應(yīng)具體調(diào)查樣機(jī)的工作質(zhì)量，具體記載零、部件發(fā)作毛病的類型、部位、因素和掃除辦法，記入表13，并對(duì)耙的運(yùn)用可靠性進(jìn)行評(píng)估，按式（17）核算：

式中：Kb——耙的有用度（運(yùn)用可靠性）；
ΣTz ——樣機(jī)在出產(chǎn)查核時(shí)期的各班次工作時(shí)刻的總和，h；
ΣTg ——樣機(jī)在出產(chǎn)查核時(shí)期，各班次用于毛病掃除的時(shí)刻的總和，h。
1. 經(jīng)過對(duì)耙的調(diào)整和養(yǎng)護(hù)，歸納對(duì)比調(diào)整養(yǎng)護(hù)的方便性。
2. 實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將調(diào)查、測定和計(jì)算成果整理匯總，編制實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
3. 實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有下述內(nèi)容：
1) 實(shí)驗(yàn)狀況概述；
2) 實(shí)驗(yàn)條件；
3) 實(shí)驗(yàn)樣機(jī)的技能特征（附相片）；
4) 實(shí)驗(yàn)成果和分析；
5) 定論和主張。